前处理设备、静电喷涂、喷漆涂装、浸漆涂装、淋漆涂装、电泳等

汇瑞特涂装设备 涂装流水线系列
一、涂装流水线
前处理设备：
前处理设备是用于金属工件表面除油、除锈、磷化、钝化、水洗等处理工艺的必要设备，是实现涂装自动化、半自动化流水作业的首要工序。
主要设备：各种储液槽、封闭系统、溶液循环系统、温控系统、酸度控制系统、磷化除渣系统、废液废气处理系统等辅助设施。
分隔式全喷淋式前处理
全喷淋式前处理
全浸泡式前处理潜游式前处理
全喷淋式前处理内部液体加压泵及储液槽
槽液加热系统进口bt14gw燃油燃烧器
涂装设备：
1、静电喷涂
静电涂装具有喷涂效率高、涂层均匀、污染少等特点，并适应大规模自动涂装生产，已逐渐成为生产中应用Zui为普遍的涂装工艺之一。
主要设备：静电粉末喷涂机、供粉系统、静电喷粉房、粉末回收装置等相关配套设备。
喷粉房采用冷轧钢板制作，表面平整、光洁、板门拼缝灌注密封胶，清粉方便；喷粉房顶部设有悬链通过开口，减少开口面积，以防止粉尘外溢。回收采用侧面抽风，使喷房内气流组织合理，风力柔和，增加粉末在喷房内空中滞留时间，提高上粉率，回收负荷少，效率高。
粉末回收装置，采用脉冲反吹滤芯回收形式，回收率≥95%。
天津旭华医疗器械流水线配套设备
泛亚公司（美资）喷涂流水线
铝型材喷涂
暖气片静电喷涂流水线
管道静电喷涂
2、喷漆涂装
水幕帘喷涂
高效水幕帘式喷漆室，是根据国外同类产品，结合我国喷涂行业的实际设计而成的一种系列性防爆喷涂设备，具有净化效率高、性能可靠、动力消耗少、湿度低、维修方便等特点。
水幕帘喷漆室几何尺寸及性能可根据客户需求情况设计制作。
水幕帘喷漆室
干式喷涂
干式喷漆室直接用过滤材料将漆雾收集再处理，没有二次污染，风压低、风量小，运行费用低。
喷漆工作原理图、烤漆工作原理图
喷漆室
喷漆烘干固化室
3、浸漆涂装
浸涂是一种传统的涂装方法。生产工艺简单，占地面积小、设备投资少，生产效率高、涂料损失少、生产成本低、机械自动化程度高，操作简便，且能满足大批量生产。
浸漆生产流水线
4、淋漆涂装
淋漆的特点与浸涂相似，所用涂装设备简单，容易实现自动化作业，操作简单，生产效率高，涂料损失少。
玻璃淋漆生产流水线
彩瓦烤涂自动生产线
5、电泳涂装
电泳涂装基本不含有机溶剂，安全、环保， 
涂料利用率高，涂层均匀，边缘覆盖性高，适应形状复杂的工件涂装，内腔表面也能沉积成膜，湿膜含水量很低，一般不存在流挂现象，通过控制电泳参数，还能调整涂膜厚度。
铝型材电泳氧化烘干箱
车料电镀烘干流水线
烘干固化设备
采用不锈钢蛇形管式换热器，保温材料采用全纤维（保温岩棉和硅酸铝棉 
）结构，提高箱体保温性能节约能源成本低、安全环保，换热效率高、使用寿命长。配备大风量热风循环风机，选择先进的电气及温度自动控制系统，升温快、温度均衡，大大提高产品质量。
主要设备：保温箱体、供热系统、热风循环系统、温度控制系统等。
主要类型：
通过式烘干固化炉（固化通道）、间歇式烘干固化炉（固化箱）。
通过式烘干固化炉，从节约能源和合理工序考虑，水分烘干炉、固化炉做成一体，烘干炉为单通道，固化炉为双通道，此类型适用于大批量生产；间歇式烘干固化炉适用于中等批量生产。
供热方式： 燃煤、燃气、燃油、电能。
技术参数：
箱体尺寸：可根据客户实际情况设计制造
温度范围：( 50～300°c)
升温时间：（ 0.5～1.5小时）
固化时间：（ 20min--40 min）
装机容量：（ 6-8kw）
电源电压)：( 380v)
通过式固化箱